Бізнес план і обладнання для виробництва пінопласту

Зміст:

  • Де використовується пінопласт
  • особливості виробництва
  • сировина
  • Технологія виробництва
  • облаштування цеху
  • устаткування
  • Фінансові вкладення
  • рентабельність бізнесу
  • організація збуту
  • висновок
  • Пінопласт в його нинішньому вигляді був вперше створений в 1951 році. Перші виробничі лінії були недоступні приватним підприємцям, оскільки відрізнялися громіздкістю і високою ціною. Однак з тих пір на ринку з’явилося безліч доступних проектів міні-заводів, що перетворюють виготовлення спіненого полістиролу в прибуткове напрямок малого бізнесу.

    Якісно пророблений бізнес план виробництва пінопласту повинен враховувати активність конкурентів в конкретному регіоні: вважається, що підприємство буде рентабельним, якщо в радіусі п’ятдесяти кілометрів більше ніхто не займається цим видом діяльності. Знайти вільну нішу нелегко, однак, успіх в пошуку дозволить повною мірою використовувати переваги цього напрямку:

    • Простоту технології виготовлення пінопластів;
    • Наявність готових проектів і виробничих комплексів;
    • Низькі ціни на сировину;
    • Окупність протягом двох-трьох місяців;
    • Високу затребуваність продукції.

    Де використовується пінопласт

    Завдяки низькій вазі і високим теплоізоляційними властивостями пінопласт знаходить застосування в безлічі галузей промисловості, а в побуті його використання обумовлене довговічністю, стійкістю до впливу навколишнього середовища і відсутністю в складі матеріалу токсичних з’єднань.




    Питома вага і характеристики дозволяють виділити кілька основних марок пінопластів: ПСБ-С15 (найлегший), ПСБ-С25, ПСБ-С35 і ПСБ-С50 (найважчий). Подібні матеріали застосовуються в таких галузях, як:

  • Будівництво. Пінопласт має найнижчу серед поширених будівельних матеріалів теплопровідність, що дозволяє використовувати його в якості ефективного утеплювача при будівництві будівель в холодних регіонах. За допомогою цього матеріалу ізолюють трубопроводи і зменшують втрати тепла в холодильних камерах і складських приміщеннях. Крім того, на основі пінопласту виробляють так звані сендвіч-панелі — сучасні композитні матеріали з високими показниками опору теплопередачі;
  • Охорона здоров’я. Пінопласт застосовується в якості ізолятора для захисту від ударів і перегріву вмісту спеціальних контейнерів, призначених для транспортування ліків і донорських органів;
  • Суднобудування. Корпуси човнів і яхт обшивають зсередини пінопластом для досягнення позитивної плавучості судна. З цього ж матеріалу роблять поплавці риболовних снастей і рятувальні засоби — круги, жилети та пояси;
  • Машинобудування. Виготовлення виробів з пінопласту дозволяє швидко розробляти і готувати до виробництва складні моделі для лиття виплавлюваних способом;
  • Упаковка. Будь-яке крихке обладнання можна захистити від механічних впливів шляхом використання упаковки з пінопласту або гранул спіненого полістиролу;
  • Архітектура. Пінопластові елементи застосовуються в якості декору при зовнішньому і внутрішньому оформленні будівель. Найчастіше імітують гіпсову ліпнину, камінь або інші природні матеріали.
  • особливості виробництва

    Доступні варіанти технологічних ліній дозволяють не тільки створити повноцінне підприємство, здатне виробляти 50-3000 м² продукції в день, але і зайнятися виготовленням пінопласту в домашніх умовах.

    Зрозуміло, в цьому випадку мова не йде про власну квартиру, оскільки навіть мінімальний комплект обладнання вимагає площі 50 м² та висоти стель не менше трьох метрів, а процес виробництва супроводжується виділенням в атмосферу деяких шкідливих речовин. Однак використовуючи власний гараж або господарську споруду, цілком реально відкрити невеликий цех і зайнятися виготовленням продукції для власних потреб або з метою реалізації приватним покупцям.

    Залежно від масштабів виробництва пінопласту в домашніх умовах, ціна обладнання може скласти 450-600 тисяч гривень. Такий міні-завод дозволяє отримувати в день 10-30 м² продукції прийнятної якості. Втім, висока прибутковість і технологічна простота цього бізнесу все ж роблять доцільним розгляд можливості створення повністю обладнаного цеху, оскільки капітальні вкладення при адекватній завантаженні окупаються буквально протягом декількох місяців.

    сировина

    У найбільш поширеною технологією виробництва, пінопласт отримують із застосуванням таких матеріалів і ресурсів:

    • Води (перетворюється в гарячий пар в парових котлах);
    • Електроенергії для живлення електроприводів технологічної лінії;
    • Палива для парогенератора — вугілля, дров, газу, мазуту;
    • Сировини для виробництва пінопласту — гранул спіненого полістиролу.

    Полістирол ПСВ є тверді напівпрозорі полімерні кульки діаметром від 0,3 до 4 мм. Фракції вибираються в залежності від бажаної щільності пінопласту — чим менше вихідний розмір гранул, тим важче вийде готовий продукт.

    На ринку сировини доступні пропозиції як вітчизняних, так і іноземних виробників ПСВ. Вартість тонни російських гранул складає 70-85 тисяч гривень, китайських — 95-105 тисяч гривень. Різниця в ціні виправдана тим, що імпортні гранули на 10% краще розкриваються при вспіненні.

    Технологія виробництва

    В основу технології виготовлення пінопласту покладено здатність гранул ПСВ багаторазово збільшувати свій обсяг при термічній обробці. Повний цикл виробництва включає наступні етапи:

    • Вспенивание. ПСВ завантажують в контейнер верстата для виробництва пінопласту і нагрівають за допомогою подається під тиском водяної пари температурою 105-115 ° С. Протягом 4-5 хвилин гранули збільшують свій обсяг в 30-50 разів. Процес можна повторити для отримання більших кульок, які використовуються при виготовленні легких пінопластів питомоющільністю менше 12 кг / м²;
    • Сушка. Вологу після парової обробки масу спіненого полістиролу безперервно перемішують і сушать потоком гарячого повітря протягом декількох хвилин;
    • Витримка. Напівфабрикат 15-20 годин витримують у мішках об’ємом до 20 м². Протягом цього часу відбуваються остаточне висихання, стабілізація розмірів гранул і вирівнювання внутрішнього тиску в них. Етап витримки слід повторювати після кожного повторного спінювання;
    • Формування. Спінену масу засипають в спеціальні форми для виробництва пінопласту і знову піддають обробці парою під тиском. Зростаючи, кульки зчіплюються між собою і утворюють готовий блок заданих розмірів — наприклад, 1,2х2х0,6 м;
    • Повторна витримка. Блоки відправляють на склад, де витримують протягом 1-2 тижнів. За цей час пінопласт підсушується і стає придатним до подальшої обробки;
    • Нарізка на плити. На столі для різання за допомогою нагрітої струни блок поділяють на листи товщиною 20, 30, 40, 50 або 100 мм, обробляють краю і упаковують в поліетилен. Теоретично обладнання дозволяє отримувати плити будь-якій заданій замовником товщини і форми;
    • Вторинна переробка. Отримані на попередньому етапі обрізки, а також браковані листи з дефектами відправляють в механічну дробарку, де знову подрібнюють на гранули. 12-15% такої сировини можна використовувати повторно в процесі формування блоків. Таким чином, власне виробництво пінопласту є повністю безвідходним.

    облаштування цеху

    Для розміщення лінії по виробництву пінопласту, що дозволяє випускати до 50 м² продукції за зміну, потрібно приміщення, що відповідає таким вимогам:

    • Площа основного цеху — не менше 150-200 м ²;
    • Висота стель — не менше 4 м;
    • Температура повітря — не нижче 15 ° С;
    • Трифазна лінія електропередачі напругою 380 В;
    • Підключення до водопроводу або іншим постійних джерел води;
    • Система вентиляції.

    Крім цеху, виробництво пінопласту передбачає наявність окремого складського приміщення в 50-75 м² для витримки блоків і зберігання готової продукції. У цій іпостасі можна використовувати майданчик, захищену навісом від сонячних променів і опадів.

    З обслуговуванням устаткування для виготовлення пінопласту можуть впоратися двоє робітників. Крім того, деякі моделі парових котлів, що працюють на дровах або вугіллі, вимагають постійної присутності кочегара. Допоміжний персонал складається з бухгалтера на умовах часткової зайнятості та менеджера з продажу.

    устаткування

    При покупці верстатів для виготовлення пінопласту слід взяти до уваги не тільки їх вартість, а й бажану продуктивність, яка визначається потенційною ємністю ринку. За відсутності конкуренції доцільно подумати про встановлення лінії великої потужності, тоді як в невеликому населеному пункті, де кількість споживачів обмежена, масштабні інвестиції виявляться швидше невиправданими.

    Типовий комплект устаткування для виробництва пінопласту, що дозволяє отримувати до 50 м³ продукції в день, включає:

    З урахуванням додаткових витрат на інструмент, стелажі і навіси, використовувані у виробництві пінопласту, ціна обладнання складе не менше 1,3-1,4 млн. гривень.

    Фінансові вкладення

    Крім початкових інвестицій в покупку устаткування, виробництво пінопласту як бізнес супроводжується також і поточними витратами. В якості основи використовуємо той же цех продуктивністю 50 м³ в день:

    Кількість робочих днів у місяці — 22.

    Загальна площа цехів підприємства — 250 м². Оренда такого опалювального приміщення обійдеться в 50 тисяч гривень щомісяця.

    Обслуговуючий персонал — двоє робітників і кочегар. Щомісячні витрати на оплату їх праці складуть 60 тисяч гривень.

    Допоміжний персонал — бухгалтер (10 тисяч гривень на місяць) і менеджер з продажу (25 тисяч гривень на місяць).

    Бізнес ідея виробництва пінопласту заснована на використанні гранул ПСВ вітчизняного виробництва вартістю 73 тисячі гривень за тонну. З одного кілограма полістиролу можна отримати один кілограм готової продукції, а питома вага кубічного метра найпоширенішого пінопласту марки ПСБ-С15 — приблизно 12-15 кілограмів. Відповідно, вартість сировини для виробництва 1 м³ не перевищить 1095 гривень. Для розрахунку собівартості слід врахувати і інші витрати:

    Отже, собівартість кубічного метра ПСБ-С15 складе 1308 гривень. Це значення можна зменшити, якщо купити обладнання для виробництва пінопласту, що працює нема на твердому паливі, а на магістральному газі: з урахуванням ціни для підприємств він в 1,79 раз економічніше, ніж дрова. Тому відповідні витрати зменшаться до 22 300 гривень щомісяця, що дозволить додатково знизити собівартість кубічного метра на 20 гривень і відмовитися від послуг кочегара.

    рентабельність бізнесу

    При повному завантаженні і успішної реалізації вказане підприємство по виготовленню пінопласту може виробляти до 1100 м³ продукції щомісяця. Середня вартість кубічного метра матеріалу залежить від щільності і становить:

    • 1 850 гривень для ПСБ-С15;
    • 2500 гривень для ПСБ-С25;
    • 4050 гривень для ПСБ-С35;
    • 5400 гривень для ПСБ-С50.

    Розрахуємо основні економічні показники і рентабельність виробництва пінопласту марки ПСБ-С15:

    Економічні показники

    Найменування

    значення

    Собівартість 1 м³

    1308 гривень

    Роздрібна ціна 1 м³

    1 850 гривень

    Прибуток на 1 м³ до оподаткування

    542 гривень

    щомісячний прибуток

    596 200 гривень

    Податки за ставкою 15%

    89 430 гривень

    Чистий щомісячний прибуток

    506 770 гривень

    Чистий прибуток на 1 м³

    460 гривень

    рентабельність виробництва

    35%

    Термін окупності

    2,5 місяці

    Завдяки виготовленню більш важких марок пінопластів термін окупності зменшиться, оскільки при приблизно однаковій вартості гранул ПСВ готову продукцію можна реалізувати значно дорожче. Тому розглядаючи, яке виробництво вигідно відкрити в році, обов’язково потрібно мати на увазі високу прибутковість подібного підприємства.

    організація збуту

    Перш ніж розгорнути виробництво пінопласту в домашніх умовах або зайнятися організацією власного підприємства, бажано вивчити ринок збуту: 80-85% споживачів — це будівельні організації та приватні підприємці, які займаються утепленням фасадів. В першу чергу потрібно встановити контакти саме з такими компаніями і запропонувати їм оптові поставки. Продавати пінопласт можна прямо зі складу, оскільки оптових покупців цікавлять обсяги в кілька десятків або сотень кубометрів, а відсутність націнки торгової мережі надає виробнику додаткова перевага.

    Другий канал збуту передбачає співпрацю з магазинами і супермаркетами роздрібної торгівлі. Велика торгова точка може реалізувати 30-40 м³ продукції в місяць без вкладень в рекламу з боку постачальника, що робить такий спосіб не менш перспективним. Однак роздрібний продаж пінопласту супроводжується і деякими додатковими витратами.

    Самостійна доставка продукції в торговельні точки призводить до додаткових витрат на оренду або купівлю власного вантажного автомобіля, мікроавтобуса.

    Внаслідок крихкості матеріалу кожен цикл завантаження, перевезення та вивантаження веде до поломки 3-5% листів. Щоб вирішити цю проблему, в цикл виробництва пінопласту включають дробарки для переробки вторинної сировини.

    Що ж стосується безпосередньо виробництва — то в цьому відео виготовлення пінопласту як технологічний процес демонструється наочно:

    висновок

    Бізнес на виробництві пінопласту відрізняється деякою сезонністю, оскільки в будівництві максимальна активність споживачів відзначається саме в теплу пору року. Тому створенням власного підприємства краще зайнятися заздалегідь, щоб до початку сезону накопичити достатні товарні запаси.

    Слід врахувати, що підприємці активно цікавляться цим видом бізнесу. Крім них, на ринку працює безліч посередників, які закуповують продукцію оптом на великих підприємствах і продають її зі значною націнкою. Тому при розробці бізнес-плану особливу увагу слід приділити саме питанням оптової реалізації та пошуку унікальної торговельної пропозиції, що дозволяє отримати додаткову конкурентну перевагу.

    Можливо, вас це зацікавить:

    Ще статті по темі: